Название

Олово металлическое — химический элемент 14-й группы периодической системы с атомным номером 50 и символом Sn. Международное наименование — Tin. CAS № 7440-31-5. Олово представляет собой мягкий серебристо-белый металл с хорошей пластичностью и сравнительно высокой коррозионной стойкостью.

В промышленности металл поставляется в виде слитков, гранул, прутков, проволоки, порошка и фольги. При закупке учитывают чистоту, содержание примесей, форму поставки и требования технологического процесса.

Описание

При комнатной температуре наиболее устойчива металлическая β-модификация олова, известная как белое олово. Она обладает характерным металлическим блеском, ковкостью и сравнительно низкой температурой плавления. При длительном охлаждении ниже 13,2 °C возможно превращение белого олова в α-модификацию — серое олово. Этот процесс известен как «оловянная чума» и сопровождается потерей металлических свойств и разрушением структуры материала.

Олово сравнительно устойчиво к коррозии и образует на поверхности защитную оксидную плёнку. Металл реагирует с сильными кислотами и щелочами, а при нагревании окисляется на воздухе. Способность образовывать сплавы и хорошо смачивать металлические поверхности определяет его применение в пайке и металлургии.

Внешний вид

При температуре 20 °C металлическое олово представляет собой твёрдый серебристо-белый металл. Чистый материал пластичен, легко деформируется и прокатывается в тонкие листы.

Характерные признаки:

• цвет — серебристо-белый;

• агрегатное состояние при 20 °C — твёрдое;

• поверхность — металлическая, блестящая;

• запах — отсутствует;

• структура — кристаллическая;

• растворимость в воде — отсутствует;

• пластичность — высокая для белой модификации.

При сгибании оловянного прутка может возникать характерный хруст, называемый «оловянным криком». Он связан с деформацией кристаллической структуры металла.

Токсичность

Элементарное металлическое олово характеризуется сравнительно низкой токсичностью. При работе с компактным металлом основными рисками являются механические повреждения и ожоги при обращении с расплавом. Порошок и мелкодисперсная пыль требуют более строгих мер защиты, поскольку их вдыхание может раздражать дыхательные пути.

При работе рекомендуется:

• использовать защитные перчатки и очки;

• не допускать вдыхания металлической пыли;

• обеспечить вентиляцию при работе с порошком;

• применять термостойкие средства защиты при работе с расплавом;

• соблюдать правила производственной гигиены;

• исключать контакт с несовместимыми реагентами.

Следует отличать металлическое олово от его неорганических и особенно органических соединений. Их токсикологические свойства могут существенно отличаться, поэтому оценку опасности проводят для конкретного вещества.

Синонимы

Русские наименования:

• олово;

• металлическое олово;

• олово металлическое;

• элементарное олово;

• белое олово;

• олово высокой чистоты.

Английские наименования:

• Tin;

• Tin metal;

• Metallic tin;

• Elemental tin;

• White tin;

• Stannum;

• High-purity tin.

В технической и коммерческой документации рекомендуется использовать наименование Tin, химический символ Sn и CAS 7440-31-5. Для продукции высокой чистоты дополнительно указывают массовую долю олова и контролируемые примеси.

Физические данные

Основные физико-химические характеристики металлического олова:

• химическая формула — Sn;

• атомная масса — 118,71 г/моль;

• температура плавления — около 231,93 °C;

• температура кипения — около 2602 °C при нормальном атмосферном давлении;

• плотность при 20 °C — около 7,29 г/см³ для белого олова;

• плотность серого олова — около 5,77 г/см³;

• температура перехода белого олова в серую модификацию — около 13,2 °C;

• растворимость в воде — отсутствует.

Точные показатели могут незначительно различаться в зависимости от чистоты материала и методики измерения. Для промышленной партии приоритет имеют данные сертификата анализа производителя.

Сферы применения

Металлическое олово востребовано благодаря низкой температуре плавления, коррозионной стойкости, пластичности и способности образовывать технологичные сплавы.

Основные направления применения:

• производство припоев — компонент оловянно-свинцовых и бессвинцовых паяльных сплавов;

• электронная промышленность — припои и покрытия для соединения электронных компонентов;

• металлургия — легирующий компонент бронз, баббитов и специальных сплавов;

• нанесение защитных покрытий — лужение стали, меди и других металлов;

• производство белой жести — защитное оловянное покрытие стального проката;

• химическая промышленность — сырьё для получения соединений олова;

• стекольная промышленность — использование расплавленного олова в производстве листового стекла методом float;

• лабораторная практика — металл и стандартные образцы для аналитических и исследовательских задач.

Для электронной и химической промышленности особенно важна степень чистоты металла, поскольку примеси свинца, железа, меди, мышьяка и других элементов могут влиять на свойства конечного продукта. При выборе олова согласовывают чистоту, форму поставки, массу партии, требования к упаковке и сертификату анализа.