Санкт-Петербург
Ленинградская область
Псковская и Новгородская области
Архангельская, Вологодская и Мурманская области
Республики Карелия, Коми и Ненецкий автономный округ
Москва и Московская область
Центральный и Центрально-Чернозёмный регион
Поволжье, Волго-Вятский регион
Кавказ
Республика Крым и Севастополь
Урал
Сибирь
Дальний Восток
Калининградская область, СНГ и страны Балтии
Медицинские и фармацевтические и организации Санкт-Петербурга и Ленинградской области
Медицинские и фармацевтические организации других регионов России

Название

Название, НТД

Фасовка

единица измерения

Цена, руб.
без НДС (22%)

за единицу измерения

МАГНИЙ металлический 99,90% в порошке

COMP-3811, СТП ТУ КОМП 3-811-2019

х.ч.
0.01 кг
234 550,00
Вы заказали шт
1 кг
2 900,00
Вы заказали шт
0.1 кг
3 250,00
Вы заказали шт
0.05 кг
4 000,00
Вы заказали шт
1 шт
740,00
Вы заказали шт
1 шт
1 170,00
Вы заказали шт
1 шт
2 260,00
Вы заказали шт

Название

Металлический магний

Описание

Металлический магний представляет собой легкий цветной металл серебристо-белого цвета, относящийся к щелочноземельным элементам. В промышленности он ценится за малую плотность, высокую удельную прочность в сплавах, хорошую обрабатываемость, способность к легированию алюминия и активное восстановительное действие в металлургических процессах.

Магний поставляется в различных товарных формах: чушки, слитки, гранулы, стружка, лента, порошок, проволока, аноды и специальные заготовки. Выбор формы зависит от назначения. Для литейных сплавов и легирования удобны слитки и чушки, для пиротехнических и химических задач применяют порошок или стружку, для электрохимической защиты используют магниевые аноды, для лабораторных работ - ленту, гранулы или стружку заданной чистоты.

При закупке металлического магния важно учитывать не только массовую долю основного металла, но и содержание железа, никеля, меди, кремния, алюминия, марганца и других примесей. Небольшие количества посторонних металлов могут заметно влиять на коррозионную стойкость, реакционную способность, литейные свойства и стабильность готового материала.

Основные технологические особенности:

  • очень низкая плотность по сравнению со многими конструкционными металлами;
  • хорошая способность к легированию алюминиевых и магниевых сплавов;
  • высокая химическая активность в порошковой и стружечной форме;
  • образование защитной оксидной пленки на поверхности компактного металла;
  • яркое горение при воспламенении;
  • необходимость сухого хранения и защиты от несовместимых веществ.

Внешний вид

Металлический магний в компактном виде имеет серебристо-белый или серебристо-серый металлический блеск. Поверхность при хранении на воздухе может становиться более матовой из-за образования тонкой пленки оксида и гидроксидных соединений. Такое поверхностное изменение не всегда означает потерю качества, но для ответственных применений состояние поверхности и глубину окисления проверяют по техническим условиям.

В зависимости от формы поставки продукт может выглядеть как плотные слитки, чушки, куски, гранулы, стружка, лента, проволока или порошок. Чем меньше размер частиц, тем выше удельная поверхность и тем строже требования к пожарной безопасности, упаковке и хранению.

Типичные внешние признаки:

  • серебристо-белый легкий металл;
  • металлический блеск у свежей поверхности;
  • матовая оксидная пленка при хранении на воздухе;
  • низкая масса изделий при визуально крупном объеме;
  • сыпучая структура у гранул, стружки и порошка;
  • отсутствие масляных загрязнений, влаги и посторонних включений у качественной партии.

Токсичность

Компактный металлический магний обычно не рассматривается как высокотоксичное вещество при обычном контакте, однако его производственные формы требуют строгого соблюдения правил безопасности. Основные опасности связаны не с системной токсичностью металла, а с пожарной активностью, образованием пыли, реакцией с водой и кислотами, а также с риском интенсивного горения.

Магниевый порошок, тонкая стружка и пыль особенно опасны. Мелкодисперсный материал может воспламеняться легче, чем компактный металл, а пылевоздушные смеси способны создавать пожаро- и взрывоопасную обстановку. При контакте с водой, влагой, кислотами и некоторыми реакционноспособными веществами возможно выделение водорода, который образует воспламеняемые смеси с воздухом.

При горении магний выделяет очень яркий свет и высокую температуру. Нельзя смотреть на магниевое пламя без защиты глаз. Для тушения не применяют воду, пену, углекислотные огнетушители и стандартные средства, способные усилить реакцию. Используют сухой песок, специальные порошки для металлов класса D и средства, предусмотренные аварийным регламентом.

Рекомендуемые меры безопасности:

  • хранить продукт в сухом помещении в плотно закрытой таре;
  • не допускать контакта с водой, кислотами и сильными окислителями;
  • исключать открытое пламя, искры и нагретые поверхности;
  • при работе с порошком и стружкой применять вытяжную вентиляцию;
  • использовать защитные очки, перчатки и спецодежду;
  • предотвращать накопление магниевой пыли на оборудовании;
  • заземлять оборудование при пересыпании порошков;
  • хранить средства тушения для горящих металлов рядом с рабочей зоной.

Синонимы

В технической, закупочной и лабораторной документации металлический магний может обозначаться разными наименованиями. Для точной идентификации при заказе рекомендуется дополнительно указывать CAS-номер 7439-95-4, марку, чистоту и форму поставки.

  • Металлический магний;
  • магний;
  • магний металл;
  • магний в чушках;
  • магний гранулированный;
  • магний порошок;
  • магниевая стружка;
  • магниевая лента;
  • Magnesium;
  • Magnesium metal;
  • Magnesium ingot;
  • Magnesium granules;
  • Magnesium powder;
  • Magnesium turnings;
  • Magnesium ribbon.

Физические данные

Физико-химические характеристики металлического магния учитывают при выборе режима плавки, расчете массы шихты, подборе условий хранения, проектировании вентиляции и оценке пожарной опасности производственного участка.

  • Химическая формула: Mg.
  • Атомная масса: 24,305 г/моль.
  • Температура плавления: около 649-650 °C.
  • Температура кипения: около 1090-1100 °C.
  • Плотность при 20 °C: около 1,7-1,74 г/см3.
  • Агрегатное состояние при 20 °C: твердое металлическое вещество.
  • Цвет: серебристо-белый.
  • Растворимость в воде: не растворяется в обычном смысле, но может реагировать с водой, особенно в мелкодисперсной форме или при нагреве.
  • Основное состояние окисления: +2.
  • Горючесть: компактный металл загорается труднее, порошок и стружка легко воспламеняются.
  • Продукт окисления при горении: преимущественно оксид магния.

Сферы применения

Металлический магний применяют в отраслях, где требуется сочетание малой массы, химической активности, восстановительной способности и хорошей совместимости с легирующими системами. В промышленности он используется как самостоятельное сырье, легирующий компонент, восстановитель и материал для специальных изделий.

Основные направления применения:

  • производство магниевых сплавов для авиационной, автомобильной и приборостроительной отрасли;
  • легирование алюминиевых сплавов для повышения прочности и коррозионной стойкости;
  • металлургия титана, циркония и других металлов как восстановитель;
  • раскисление и модифицирование расплавов в отдельных металлургических процессах;
  • изготовление анодов для катодной защиты трубопроводов, резервуаров и подземных конструкций;
  • производство пиротехнических составов, сигнальных и осветительных материалов;
  • органический синтез, включая получение реактивов Гриньяра;
  • лабораторная практика в виде ленты, стружки и гранул;
  • производство специальных порошковых материалов и композиционных систем.

Для промышленной поставки металлического магния рекомендуется заранее согласовать форму продукта, марку, массовую долю основного металла, допустимые примеси, размер фракции, состояние поверхности, тип упаковки и требования к паспорту качества. Для порошка, стружки и гранул дополнительно определяют требования к влажности, пылеобразованию, противоискровым мерам, транспортной классификации и условиям хранения. Такой подход снижает риск пожара, потери реакционной активности и отклонений в качестве конечной продукции.